Титановые сплавы (Ti6Al4V и другие)
Титан и его многочисленные сплавы, благодаря превосходному соотношению прочности и веса, получили большую известность в таких отраслях, как аэрокосмическая, военная промышленности и автомобилестроение, позволяя изготовлять изделия с крайне сложной геометрией, сохраняя при этом их легкость и прочность.
Кроме того, благодаря уникальной биосовместимости, титановые сплавы также являются одними из наиболее востребованных материалов в медицине. Из них изготавливают импланты и протезы, которые эффективно взаимодействуют с человеческим организмом, обеспечивая долговечность и устойчивость к износу в агрессивной биологической среде. В виду возможностям SLM-технологии создавать изделия со сложной геометрией, при проектировании медицинских изделий можно применять различные методы оптимизации геометрии изделия, в том числе, с привлечением ИИ, улучшая тем самым его приживаемость в организме и снижая риск повторных операций.
Титан отличается высокой коррозионной стойкостью, что значительно увеличивает срок службы изделий даже в таких экстремальных условиях как соленая вода или агрессивные химические вещества. Это свойство делает его незаменимым в судостроении и химической промышленности, где долговечность материала важна не менее, чем его прочность.
Титан особенно удобен для создания изделий аддитивным способом, поскольку любая классическая механическая обработка титановых сплавов крайне затруднительна и сопряжена с существенными финансовыми затратами.
Общие свойства |
Плотность ≥4,40 г/см3 (данные для Ti6AI4V) |
Механические свойства (после печати) |
Предел прочности ≥1150±70 МПа |
Удлинение при разрыве ≥8±2% |
|
Твёрдость по Виккерсу ≥360±30 HV5/15 |
|
Механические свойства (после термообработки) |
Предел прочности ≥1050±70 МПа |
Удлинение при разрыве ≥12±2% |
|
Твёрдость по Виккерсу ≥330±30 HV5/15 |
Деталь: Тонкостенный дефлектор. Машина КМ350М.