Испытания материалов

Порошковые материалы являются ключевым компонентом в технологии 3D-печати, а их качество и свойства напрямую влияют на результат производства. Именно поэтому испытания порошков — важный этап в аддитивном производстве. Для достижения наилучших результатов, работу с материалами следует проводить на той же самой, или близкой модели аддитивный системы с той, на которой будет использоваться готовый материал.

До того, как приступать к испытаниям по сплавлению порошка в аддитивной системе, следует провести предварительные тесты.

Физические характеристики

Размер частиц определяют несколькими методами:

ситовой анализ;
лазерное рассеяние;
испытания на проницаемость;
анализ изображений.

Морфология частиц

Форма частиц влияет на качество печати. Для оценки используют:

растровую электронную микроскопию (SEM);
методы рассеяния света;
анализ изображений.

Текучесть материала

Поток порошка критически важен для равномерного распределения материала. Оценивают с помощью:

воронки Холла;
сдвиговой ячейки;
лавинных реометров.

Плотность и влажность

Насыпная плотность и содержание влаги определяют:

методами газовой пикнометрии;
измерением скелетной плотности;
оценкой свободной влаги.

Заключение

Комплексная оценка порошков для 3D-печати требует применения различных методов испытаний, финалом которых будет непосредственное изготовление изделия из порошка на аддитивной системе (3D-принтере). Это позволяет гарантировать высокое качество конечного продукта и стабильность производственного процесса. Стандартизация методов испытаний постоянно совершенствуется для удовлетворения растущих требований индустрии.