IN718 никель-хромовый жаропрочный сплав (инконель)

Inconel 718 – уникальный материал, который обладает выдающимися прочностью на разрыв, термо- и коррозионной стойкостью. Инконель – сплав на основе никеля и он отлично подходит для изготовления высоконагруженных, работающих в среде высоких температур изделий: рабочих колёс турбонасосных агрегатов ракетных двигателей, корпусов компрессоров и насосов, направляющих поток рабочей среды ступеней, лопаточных дисков и лопаток реактивных двигателей, сопел Лаваля. Наиболее частые отрасли применения изделий из Инконель 718: аэрокосмическая и энергетическая.

Обработка Инконель 718 традиционными методами, такими как токарная или фрезерная обработка, очень сложна из-за того, что во время обработки происходит чрезмерный износ режущего инструмента и упрочнение материала. Во избежание этого, для упрощения традиционной обработки перед ней производится термообработка Инконеля 718, из-за чего материал теряет свои механические свойства и сопротивление коррозии.

Исходя из вышеперечисленного, путь селективного лазерного сплавления из Инконель 718 является предпочтительным способом производства изделий из него. Напечатанные из Инконеля 718 изделия требуют минимальной дальнейшей обработки, а также могут превосходить по механическим свойствам литые и кованые изделия из данного материала.

Кроме того, аддитивные технологии позволяют изготавливать изделия практически любой геометрии, поэтому при подготовке к печати к изделиям могут применены различные методы оптимизации, частыми целевыми функциями которых являются различные технологически выгоды. Среди них снижение массы изделий, что необходимо при эффективном применении в космосе или авиации, а также дополнительное повышение коэффициента полезного действия, к примеру изменение проточной области в рабочих колесах для улучшения коэффициента сжатия рабочей среды, что в большинстве случаев не может быть обеспечено традиционной обработкой.

 

Общие свойства

Плотность ≥8,18 г/см3

Механические свойства (после печати)

Предел прочности ≥1100±70 МПа

Удлинение при разрыве ≥24±4%

Твёрдость по Виккерсу ≥300±20 HV5/15

Механические свойства (после термообработки)

Предел прочности ≥1350 МПа

Удлинение при разрыве ≥16±4%

Твёрдость по Виккерсу ≥430±30 HV5/15

 

Деталь: Статор ракетного двигателя. Машина КМ400М